SMC和BMC是制造大型、轻量、复杂部件的理想复合材料，这些部件集结构功能性与高表面光洁度于一身。因此，SMC和BMC越来越多地用于广泛的终端应用和市场。欧洲SMC BMC联盟正在推出一系列设计指南，向设计师展示如何使用SMC BMC多功能材料，以及实现大规模生产。
从家用咖啡机和炊具，到街道上的电器柜和汽车车身面板，SMC和BMC在生活中与我们相伴已经几十年了。在这些产品和更多其他应用中，相比热塑性塑料，SMC和BMC是具有可持续性和竞争优势的替代品，然而其优势还有待更多设计师和制造商充分发掘和利用。
最佳综合性能
SMC/BMC材料被认为是很好的平衡了钢、铝和热塑性塑料的性能。SMC/BMC部件重量比金属轻，比许多热塑性塑料强度和刚度更高。对于形状复杂的部件，SMC/BMC材料是最佳综合性能选择。
用SMC/BMC材料可以实现高度复杂的多功能部件设计，代替20-25个钢构件。这种轻量化的整合部件的优势，在许多设计中得到成功利用，包括汽车行李厢盖、车门和前端模块。
助力实现伟大设计
SMC/BMC零件的设计不仅仅是设计团队的工作。设计必须满足应用部件的功能要求，同时生产过程应尽可能高效、经济。因此设计开发、材料选择、模具和生产过程要通盘考虑才是成功的关键。
欧洲SMC BMC联盟正在推出一系列设计指南，以解决有关SMC/BMC组件设计和制造的一些常见问题，并提供一些实用技巧，以确保这些多功能材料的成功应用。
这些设计指南将讨论设计过程，潜在的设计陷阱，工具设计考量因素，SMC模具成本，以及通过内部采购还是外部采购产品的问题。
“SMC BMC材料的优势为业界所熟知，其完美的兼顾了性能和成本这一优点也越来越多得到认可，”SMC BMC欧洲联盟董事会主席Joan Montobbio评论道：“SMCBMC设计指南提供了如何最好地使用这些材料的经验，相信可以帮助设计师充分利用多功能材料的优势。”
如需下载设计指南，请点击链接。
